울 가공은 편물이나 직물 제조에 있어 매우 중요하고 필수적인 단계입니다.
소모 제품
가공 공정은 의복의 모양과 형태가 소비자 니즈와 일치하도록 하는 것이 매우 중요합니다.
가공의 목적은 다음과 같습니다:
- 제조 과정 중에 발생한 얼룩과 섬유의 긴장을 완화함으로써 패브릭이나 의류가 치수상 안정되도록 만드는 것
- 처리를 돕기 위해 제조 초기 단계에 유입된 오일, 윤활제, 왁스와 같은 첨가제를 제거
- 모양과 손 감촉을 개선하고, “용도에 맞게” 그리고 “판매를 위한 준비”가 되도록 하는 것
- 방수 가공과 항균성과 같은 “부가가치”를 추가할 수 있는 기회를 제공합니다.
최적의 조건과 통제된 방식으로 가공을 하는 것은 제품의 일관성을 유지하기 위해 필수적입니다. 그렇지 않은 경우에는 최종 제품의 마모 및 세탁 성능 모두에 악영향을 미칠 가능성이 있습니다.
소모사 패브릭 제품은 매우 부드러운 표면과 모양이 요구되므로, 마무리 공정 중에 발생하는 마찰로 인한 패브릭 표면의 충격을 최소화하는 것이 중요합니다.
직물
직물은 첨가제(처리 윤활조제) 및 오염 물질(기름, 먼지)을 제거하기 위해 세제가 포함된 따뜻한 물에 먼저 정련 처리를 하는 “습식” 마무리 가공을 실시합니다.
염색 후 까칠한 돌출 섬유를 제거하고 패브릭을 더 부드럽게 만들며 형태상으로 안정되도록 눌러서 패브릭을 평탄하게 만듭니다.
편물
서큘러 니트 패브릭은 위에서 기술한 직물과 매우 유사한 방식과 도구를 이용해서 가공 공정이 이루어집니다.
가공 중에 생산소요시간을 줄이고 시장 요구에 빠르게 대응하기 위해 대부분의 서큘러 니트 패브릭은 이 단계에서 염색됩니다.
니트웨어(스웨터)
소모사 니트웨어는 일반적으로 두 가지 방법 중에서 하나의 가공 공정이 이루어집니다.
• 스티밍, 진공 흡입과 프레싱을 통해 증기식 가공이 이루어집니다. 마모 성능이 특히 중요한 유니폼의 경우에 매우 일반적인 방법이며, 또한 시간도 절약합니다.
• 부드러움과 모양이 필수적인 패션 부문에서 울 니트웨어의 경우에 따뜻한 물과 세제를 이용한 매우 가볍고 부드러운 정련 처리(세정)와 린스, 그리고 유연제 추가 적용이 이루어집니다. 그리고 의류는 판매 준비를 위해 건조와 프레스 처리가 이루어집니다.